Description

L’unité d’enseignement se décompose en trois modules :

• USEC 7J-1 : Concepts et données techniques (14h)
• USEC 7J-2 : Gestion des stocks (14h)
• USEC 7J-3 : PIC et PDP (14h)

USEC 7J-1 : Concepts et données techniques

• Définitions et concepts clés : logistique, supply chain, flux physiques et d’information.
• Données techniques : nomenclatures, gammes opératoires, temps standards, fichiers articles.
• Systèmes d’information et ERP dans la gestion industrielle.
• Liens entre ingénierie, production et logistique.

USEC 7J-2 : Gestion des stocks

• Typologie des stocks : matières premières, en-cours, produits finis.
• Coûts liés aux stocks : possession, pénurie, passation.
• Méthodes de gestion : point de commande, stock de sécurité, lot économique (EOQ).
• Politiques de réapprovisionnement et systèmes de gestion (Kanban, MRP).
• Impact du stock sur la performance de la chaîne logistique.

USEC 7J-3 : PIC et PDP

• Principes et finalités du PIC et du PDP.
• Étapes de construction du PIC : agrégation, scénarios, arbitrages.
• Méthodes de planification : capacité finie/infinie, équilibre charge-capacité.
• Intégration avec les systèmes MRP et APS.
• Rôle du PIC et du PDP dans la performance globale de l’entreprise.

Finalité

Cette unité d’enseignement vise à donner aux étudiants une compréhension approfondie des principes, outils et méthodes liés à la gestion industrielle et logistique.

Elle permet de :

• Comprendre les fondements techniques et organisationnels des flux industriels.
• Maîtriser les outils de gestion des stocks pour optimiser à la fois les coûts et le niveau de service.
• Concevoir et piloter des plans industriels et commerciaux (PIC) ainsi que des plans directeurs de production (PDP).
• Développer une approche intégrée de la supply chain industrielle, en articulant données techniques, gestion des ressources et planification.

Compétences visées

• Améliorer la compétitivité de l’entreprise grâce à l’analyse et à la cartographie des flux industriels.
• Renforcer la fiabilité des opérations en exploitant efficacement les données techniques de production (nomenclatures, gammes, ERP).
• Réduire les coûts logistiques en optimisant la gestion des stocks et les politiques de réapprovisionnement.
• Aligner stratégie et opérations en construisant des plans industriels et de production (PIC, PDP) cohérents avec la demande et les ressources.
• Accroître la réactivité industrielle en mobilisant des méthodes de pilotage performantes (flux poussés/tirés, Lean, Juste-à-temps).
• Piloter la performance globale de la supply chain en conciliant qualité de service, maîtrise des coûts et flexibilité.

Description des modalités d'évaluation

Pour chaque module :

• QCM + questions ouvertes courtes par module.
• Études de cas (individuelles ou en groupe).
• Mini-projet de synthèse sur la planification et l’optimisation des flux.