Description

Étude technique des process et mise en œuvre :

INJECTION

• Connaissances des techniques de transformation ;
• Participer à l’optimisation des réglages ;
• Maitriser le retrait et le post retrait pour obtenir des pièces conformes à l’attente du client ;
• Choisir le meilleur mode de réglages (commutation par le temps et la pression, profil des températures, profil des vitesses, temps de refroidissement…) ;
• Comprendre les arrêts presses en cycle et savoir remédier au problème ;
• Influence des réglages ;
• Analyse des défauts et remèdes à apporter.

PLASTRONIQUE

• Procédés de transformation ; 
• Etudes de cas industriels.

THERMOFORMAGE

• Connaissance des techniques de transformations ;
• Maitriser les déplacements matières ; 
• Comprendre les arrêts production en cycle et savoir remédier au problème ;
• Influence des réglages ;
• Analyse des défauts et remèdes à apporter.

EXTRUSION

• Connaissance des techniques d’extrusion ; 
• Déterminer l’influence de la température matière sur la qualité d’extrusion ;
• Comprendre la relation entre le débit de l’extrudeuse et le débit du tireur ; adaptation des vitesses ;
• Comprendre les arrêts production en cycle et savoir remédier au problème.
• Influence des réglages ;
• Analyse des défauts et remèdes à apporter.

Finalité

L’objectif de cette unité d’enseignement est d’acquérir une méthodologie pour industrialiser une production.

Compétences visées

• Maitriser les techniques de mise en œuvre des matériaux plastiques en injection ; extrusion et thermoformage.

Description des modalités d'évaluation

Contrôle continu et Examen final

Public

Cet enseignement nécessite de disposer d’un niveau bac +2 dans le domaine des sciences et techniques (par exemple : BTS CPI, IPM, CPRP, EPC/ DUT SGM, GMP).