Sciences et techniques de spécialité S5

Code
USMQ03

Description



  • STS151 Matériaux  





Matériaux



• Généralités sur les matériaux



• Structure et organisation de la matière



• Propriétés mécaniques des matériaux



• Introduction aux diagrammes binaires d'équilibre, microstructure des matériaux



• Traitement thermique des aciers



 



Corrosion et anticorrosion



• Morphologies. Paramètres responsables. Corrosion sèche. Corrosion électrochimique. Principaux moyens de lutte contre la corrosion. Principaux alliages utilisés



• Principaux revêtements et traitements de surface



• Méthode d’Observation



 



Métallurgie des poudres



• Introduction à la céramurgie



• Fabrication des poudres



• Elaboration des produits frittés



• Traitements ultérieurs



• Utilisation des produits frittés : Caractéristiques mécaniques, Utilisation



 



Etudes pratiques



• Observations métallographiques. Diagramme d’équilibre. Ecrouissage, recristallisation. Essai JOMINY. Traitements thermiques. Méthodes électrochimiques d’analyse de la corrosion (Potentiel de corrosion, diagramme d’Evans)



• Aération différentielle



• Préparation de surface



• Anodisation de l’aluminium



• Dépôts électrolytiques de nickel et de cuivre



• Dépôt chimique de nickel-phosphore



 



 





  • STS152 Option maintenance cycle 1 : Introduction à la fonction maintenance





La maintenance : généralités



• Méthodes de maintenance



• Fiabilité - Maintenabilité - Disponibilité



• Mise en œuvre de la documentation de maintenance



• Coûts liés à la maintenance



La gestion des pièces détachée en maintenance



 



 





  • STS153 Option production cycle 1 : Moyens de production





Définition des solutions techniques de moyens, outillages et équipements associés à un procédé



• Solutions techniques



Les systèmes affectés



Technologie professionnelle ; les outils



Machines-outils par enlèvement de matière



Les ateliers flexibles



Génération d’un système de production



• Méthodes et moyens de production automatisés



MOCN et FAO



Robotique Machines à mesures tridimensionnelles :



Equipements auxiliaires associés (Environnement)



• Elaboration des projets d’étude de réalisation



Analyse critique des dessins de définition de pièces ou de produits selon le point de vue réalisation (Voir programme « Qualité »)



Nomenclature des phases de la réalisation (gamme)



Méthodologie d’organisation de la suite ordonnée des opérations ou groupements d’opérations)



Coût de revient prévisionnel d’une gamme – Devis Avant projets d’étude de réalisation



Choix d’un avant – projet



Projet d’étude de réalisation



Logiciels d’assistance informatique



• Gestion de production



• Typologie des fabrications



Continue



Discontinue



• Méthodes de gestion des flux de production



Gestion planifiée (MRP)



Gestion à la demande (KANBAN : juste à temps et ses conséquences)



Gestion multi projets



Gestion d’atelier



Principes, objectifs, domaines et limites d’application



• Organisation des moyens de production



Analyse des flux : Préalable à l’organisation



Notions de base utilisées dans la maîtrise des flux



Préalables à la démarche de maîtrise des flux



Micrographie : description précise et détaillée d’un processus



Documents produits



• Organisation et Implantation des moyens de production



Caractéristiques, contraintes et types fondamentaux d’implantation



Lignes de fabrication



Ilots de production



Sections homogènes



Relations avec les types de fabrication et la gestion des flux



Règles de conception des lieux de travail



Méthodes d’implantation



Assistance informatique



• Méthodes et techniques d’analyse



Analyse de la valeur



Méthode ABC (loi de Pareto)



Technique des observations instantanées



Technique TPM (Taux de rendement synthétique des machines)



Diagramme PERT – Diagramme de GANTT



Méthode AMDEC



• Nature des flux de fabrication



Gammes linéaires - Gammes non linéaires



Chevauchement d’opérations



Stocks inter - opération



Volume des « en cours »



• Calcul des coûts et établissement des devis



Les coûts : composants, analyses, prévisions



Budget de production



Notions relatives au choix et au financement de l’investissement



Synthèse des informations au niveau de l’entreprise : notion de bilan et de compte de résultat



Eléments



Prix de revient



• Ordonnancement



Besoins et charges



Jalonnements et ordres de passage



• Suivi et ajustement de la production



Indicateurs de production



▪ Respect des dates finales et du jalonnement



▪ Volumes fabriqués :



▪ Graphiques et tableaux de production, écarts



Outils d’assistance informatique : G.P.A.O / E.R.P.



Outil informatique



Modules informatiques et leur utilisation en G.P.A.O



Les progiciels de gestion de production



Etapes d’une information de gestion de production



Simulation KANBAN



Simulation 5 S

Nombre d’ECTS
6
Modalité(s) d'évaluation
Contrôle continu
Examen final
Projet(s)
Date de fin de validité
Déployabilité
Offre déployable dans une partie du réseau en cas d'agrément

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